1.沟渠挖掘
(1)根据管道中心线进行测量放线，并在不同桩号的管道分支、管口、闸阀处做明显标记。沟槽开挖以挖沟机为主，人工为辅，负责深度mm，最小沟槽宽度应大于直径mm，深度mm的支管。在干管和支管的连接处，在同一平面上逐渐放坡，在与其他管道相交处，人工开挖。
如果局部地区洒水管沟突然起伏较大，开挖时管沟底部不应起伏太大。要求在地面凸起部分挖深，以减缓管底波动，保证管道畅通，延长管道使用寿命。
(2)坡口清理
沟槽开挖过程中，应由专人负责保护现场定位标记，防止丢失，标记位置不得随意改变，以确保沟槽开挖后标记位置与放样结果一致。管沟开挖后，管道安装前应清除管沟底部坚硬尖锐的杂物。清理的原理是人工清理，让沟槽尽量平整，去掉一些较大较硬的土块或石块。
(3)在槽底铺设细砂:
如果管沟内垃圾、杂物较多，可在管沟底部铺细砂保护管道。砂的厚度在mm左右，对砂的要求是不含大石块或卵石。铺沙时尽量铺在沟槽中间，主管宽约mm，支管宽约mm。
2.管道铺设
原则上基本按照图纸进行铺设，局部可以做一些改动和调整。主支管采用承插连接和橡胶圈密封。主管在转弯处采用45°和90°弯头，均为铸铁弯头。
支管中使用的45°和90°弯头及其他配件为UPVC配件。安装前，必须检查施工图上的尺寸是否与交付到现场的管径一致。检查管理材料的质量问题，如裂缝、凹痕、弯曲、围裙等。有质量问题的管材不得使用。对主管的弯头和管件应采取一定的保护措施，并制作现浇混凝土镇墩。
支管上的弯头管件均为胶接形式，要求其部位必须加垫以保护管件。与主支管的连接采用分水鞍座，支管与弹性连杆的接口采用异径三通，喷嘴的高度由弹性连杆调节。穿过球车道路的管道应采用合适直径的套管和其他有效措施，以提高穿过道路的管道的抗压强度，满足设计要求。
3、喷灌自动控制线铺设施工
根据图纸确定控制站的位置。给水干管敷设完毕后，根据设计图纸沿管沟敷设信号线。所有管线应根据图纸中电磁阀的编号配备编号管，以便布线和维护。卫星站电源来自水泵房，采用RVV3x2.V电源线沿主供水管敷设。电线的接头用压接管压接后用焊料焊接，并用防水绝缘自粘带绝缘。
4、沟槽回土
回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认且管道闭水试验合格后进行。同时，管道基础混凝土应达到一定的强度。回填应根据沟槽排水方向由高到低分层进行，以保证排水畅通，同时向两侧回填土并均匀压实，防止管道移位。检查井等附属物应同时返回到周围土壤中。
雨后土壤含水量过高时，尽量避免返土。回填土的高度要与检查井的砌筑相匹配，这样泥浆和水就不会流入井内。当土壤返回地面且检查井未被覆盖时，应在井口周围筑起土堤，并高出地面20厘米。
回填时，沟槽内不得有积水，并应分层夯实。每层松铺厚度不得大于20cm，并掌握最佳含水量。土壤过干时，应适当浇水。当过湿时，应晾晒或更换，并用小夯锤夯实，达到密实度要求。
管顶50cm以内部分应严格控制，填料直径应控制在规范要求范围内。不应使用大型压路机碾压，而应使用木夯进行人工夯实。当管道回填超过50cm时，用蛙式打夯机分层夯实。每层厚度不超过20cm，掌握最佳含水量。如果土壤太干或太湿，应该适当浇水和晾晒。使其满足规定的密实度要求。
5.快速进水阀
为了方便临时取水，或者在喷灌不易控制的角落区域进行人工喷灌，一般需要在主管道上安装一定数量的快速取水阀门。快速进水阀与配套的钥匙相配合，当钥匙插入时，阀门会自动开始供水；要停止灌溉，只需拔出钥匙，阀门就会自动关闭。
6.测试
管道安装过程完成后，正式使用前，要进行管道冲洗和通水试验:一方面要冲洗安装过程中残留的泥沙，另一方面要检查管道是否泄漏，管口的范围是否能满足设计要求。压力测试应分段进行。试压前应固定好管道，安装好压力表，安装好加压水泵和排气阀。试压合格后，施工单位和业主代表将共同检查每一个被认为已完成作业的孔洞，并在交付前以书面形式对喷灌工程的完工进行签证验收。
7.闭水试验
根据设计和监理工程师的要求，进行闭水试验，检查管道和检查井的渗水量是否在规定的允许值内。先堵住试验段管道下游和上游检查井的进水管，再用上游检查井闭水。试验段从上游井注入水。管段注满水后，浸泡24h，使管壁充分吸水。使水位稳定下降；水位应高于试验段上游管顶部2m。如果上游管道顶部到检查井口的高度小于2m，则测量水位下降的高度，计算实际渗水量，然后与允许渗水量进行比较。如果小于允许值，则试验合格；如果大于允许值，检查原因，找出问题并处理。
如果渗水部位不容易看到，可在水中渗入一些大红色粉末，使渗水部位的位置可见，便于处理，然后再进行注水试验，直至符合规范要求。
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